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              數控轉塔沖床的應用及發展趨勢

              數控轉塔沖床的應用及發展趨勢

              • 分類:新聞資訊
              • 作者:
              • 來源:
              • 發布時間:2021-11-29 12:01
              • 訪問量:0

              【概要描述】數控轉塔沖床是數控機床的重要類別,主要由控制系統、主驅動系統、供應系統、轉臺、模具和周邊編程軟件等組成,是集、電、液、氣于一體的高速精密柔性加工設備,可對板材進行沖裁和其他成形加工。

              數控轉塔沖床的應用及發展趨勢

              【概要描述】數控轉塔沖床是數控機床的重要類別,主要由控制系統、主驅動系統、供應系統、轉臺、模具和周邊編程軟件等組成,是集、電、液、氣于一體的高速精密柔性加工設備,可對板材進行沖裁和其他成形加工。

              • 分類:新聞資訊
              • 作者:
              • 來源:
              • 發布時間:2021-11-29 12:01
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              詳情

              數控轉塔沖床是數控機床的重要類別,主要由控制系統、主驅動系統、供應系統、轉臺、模具和周邊編程軟件等組成,是集、電、液、氣于一體的高速精密柔性加工設備,可對板材進行沖裁和其他成形加工。數控轉塔沖床被用作金屬板加工領域的關鍵設備。

              數控轉塔沖床的應用及發展趨勢

              數控轉塔沖床的分類與特性

              數控轉塔沖床根據主傳動的動力源,可以將數控刀架沖壓分為以下三類。

              機械刀架沖壓。這種結構動作特性單一,加工工藝范圍窄,沖壓頻率低,噪音大,離合器和剎車容易磨損,使用壽命低,目前基本上已經被市場淘汰。

              液壓刀架沖床。通過液壓缸驅動打擊頭由電液伺服閥控制沖壓,這種類型的產品在過去相當長的一段時間內一直是市場上的主流 產品。

              全電動伺服刀架沖壓。近年來,隨著大扭矩伺服電機及驅動系統的改進和普及,全電動伺服旋轉塔沖頭取得了很大的進步,逐漸取代液壓式結構,成為業界主流 產品。

              伺服主傳動形式與傳統的機械和液壓式相比有多種優點。

              1)數控轉塔沖床多功能性好,智能水平高。由于伺服功能,沖壓運動曲線不再是正弦曲線,而是能夠根據工藝要求優化設計的所有曲線,大大提高了加工性能,擴大了加工范圍。

              2)準確度高。伺服電機的編碼器將曲柄的旋轉角度信息反饋給數控系統,通過沖床位移與曲柄角之間的函數關系進行運算,可以得到沖床位置的實時數據,形成半閉環控制,準確控制對沖頭運動??梢钥刂频撞奎c精度在0.05毫米范圍內。

              3)數控轉塔沖床生產效率高。伺服沖床可根據加工工藝調整沖床行程。不需要在一個工作周期中完成360旋轉,只需一定程度的擺動即可完成加工,進一步縮短了周期時間,大大提高了生產力。

              4)節能、環保。伺服電機驅動的數控轉塔沖壓壓力機完全依賴于電機的扭矩,只有在沖壓運動時電機才會旋轉,因此節能效果明顯。

              5)振動小,噪音小。通過建立沖床的速度特性曲線,在模具接觸板材的瞬間適當降低沖床的運動速度,與傳統的機械式和液壓式數控刀架沖床相比,噪音降低了8 ~ 12DB。

              目前主流的伺服主傳動結構主要有三種形式。這三種機構形式技術成熟,各有特色,都占有很大的市場份額。

              (1)以日本AMADA的EM2510NT型CNC旋轉塔沖壓為代表的雙電機驅動曲柄滑塊機構。雙電機在機身兩側對稱布置,結構小,曲軸有足夠的扭矩輸出,同時可以獲得較高的沖壓頻率。

              (2)曲柄肘型機構,該數控轉塔沖床結構雖然復雜,但利用曲柄肘機構固有的增力特性,降低伺服電機的負載扭矩,曲柄旋轉一周,滑塊上下移動兩次,因此可以獲得更高的沖壓頻率。

              由單個水冷大扭矩伺服電機驅動的曲柄滑塊機構,由于單水冷大扭矩伺服電機作為動力源,連續工作負載容量強,不存在雙電機驅動同步控制問題,機械效率高,穩定性和可靠性好,產品性價比高。

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